производства портландцемента

В настоящее время материалами для производства портландцемента служат известняки с содержанием углекислого кальция и глинистые породы. Наилучшим сырьем для его получения является мергель это осадочная горная порода, переходная от известняков к глине. Именно мергель называют натуральным цементом и используют для изготовления "чистого" портландцемента. Производственная технология не сложна: вначале на заводе руду дробят и размалывают в каменную муку, затем цементоводы колдуют над приготовлением сырьевой смеси обжигают ее и получившиеся гранулы так называемый клинкер снова пускают в размол. Но на самом деле простота эта кажущаяся по рецептуре приготовления сего полуфабриката защищена не одна диссертация ибо варьируя состав сырьевых материалов а также способы обработки и применяя различного рода добавки можно задавать различные характеристики конечному продукту бетону.
     Кроме уже упоминавшегося портландцемента и вариаций на его основе составляющих около 65% общего объема производства в мире существует множество других видов цементов. К ним относятся такие разновидности этого строительного материала:
белый и цветной цементы применяемые для изготовления архитектурных композиций, декоративных элементов сборных и монолитных полов;
напрягающие цементы которые сильно облегчают жизнь строителей и проектировщиков позволяя перекрывать пролеты железобетонными конструкциями длиной 200 метров;
безусадочные цементы для специальных целей;
гипсовые цементы обладающие повышенной водостойкостью;
полимерные цементы.
     Но вернемся к портландцементу. Он выпускается разных модификаций с различными прочностными характеристиками при этом зависимость проста чем выше "номинал" (показатель выдерживаемого давления) основная характеристика тем крепче получаемый бетон. "Номинал" характеризует способность сопротивляться внутреннему напряжению и противостоять эксплуатационному насилию чем выше прочность тем дольше непрочность каменного тела под воздействием насилия различных внешних факторов. Обозначается показатель прочности буквой "М" с цифровым значением такая комбинация "маркой". Цифры показывают какую нагрузку на 1 см сможет вынести застывшее бетонное тело. Например марка бетона М 150 означает что он выдержит нагрузку в 150 кило на каждый квадратный сантиметр. Вот наиболее употребительные марки цементов по прочности бетонов :
марки портландцемента 400, 500,550 и 600;
марки быстротвердеющего портландцемента: 400 и 500;
марки шлако портландцемента: 300,400 и 500.
     При сомнений по поводу качества цемента или отсутствии сведений на уже купленный есть очень простой способ проверки необходимо сжать цемент в кулаке и если он сразу же вытечет между пальцев значит качество его отличное. Если в кулаке остаются мелкие кусочки то радоваться нечему цемент марки "ниже средней" с пониженной прочностью и пригоден лишь в растворы штукатурки да каменной кладки. Выбор наполнителя является также одним из с факторов определяющих качество готового продукта. Минеральный состав песков разнообразен и изменчив в зависимости от того какие виды коренных или осадочных пород подверглись выветриванию. Используемый песок должен быть чистым с относительно постоянным размером песчинок. Наполнитель с зернами остроугольной формы обеспечивает хорошую густоту тогда как наполнитель с зернами округлой формы речной песок обычно придает лучшую подвижность раствору. Наиболее плотная укладка фракций наполнителя в смеси достигается при использовании песчинок разного размера тогда мелкие зерна заполняют пустоты между крупными. Легкие компоненты могут содействовать более легкой укладке полученного теста и повышению его теплоизолирующих свойств. Дозировке и качеству воды следует уделять особое внимание. Ее загрязнение слишком малое или наоборот слишком большое количество понижает прочность бетона. Для получения нормального жесткого бетона в раствор добавляют 60-75% воды от массы цемента в смеси. Обычный портландцемент в зависимости от его качества и марки может использоваться в разнообразных областях.
     Для прочности на изгиб пролетных конструкций и плит перекрытий и повышения стойкости бетонного пола к стиранию или абразивному воздействию увеличения долголетия и прочих свойств рекомендуется вводить органические связующие так называемые полимерные добавки.