Монтаж газопровода.

Газопроводы предназначены для транспортировки природного газа на большие расстояния. Именно через газопроводные трубы природный газ поступает к нам -конечному потребителю. Монтаж газопроводов строительно-проектные организации, имеющие лицензию на установку газового оборудования. Монтаж газопроводов включает следующие этапы работ:
1. Разработка проекта прокладки газопровода. Проект прокладки газопровода разрабатывается специалистами проектных организаций, с соблюдением утвержденных государственных стандартов (ГОСТов)и строительных норм и правил (СНиП). Во внимание принимаются архитектурные, грунтовые и природные условия района строительства. Выбор трассы газопроводов осуществляется исходя из условий для надежной и безопасной эксплуатации газопроводов, а также учетом перспективного строительства жилых и промышленных объектов.
2. Расчет необходимого диаметра газопровода. Расчет диаметра газопровода осуществляется исходя из условий бесперебойной подачи газа для всех потребителей в часы наибольшего потребления. На основе проведенных расчетов определяется оптимальный диаметр газопровода и допустимые потери давления газопровода.
3. Монтаж газопроводов. Прокладка газопроводов может осуществляться наружно или подземно. Для подземной прокладки газопроводов выкапывается траншея на глубину ниже уровня сезонного промерзания грунта. При прокладке газопроводов на орошаемом или пахотном грунте глубина заложения должна быть не меньше 1 м до верха газопровода. При прокладке на оползневых грунтах глубина заложения должна быть не менее 0,5 м от прогнозируемой глубины размыва грунта. Для прокладки труб на большие расстояния монтаж газопроводов производится «в нитку»: на бровке вырытой траншеи собирается «нитка» из пяти труб длиной по 10 м каждая. Далее производится сварка звеньев методом ручной дуговой сварки или электрическим сварочным аппаратом. Сварка поворотных и прямых стыков осуществляется со скосом кромок трубопроводов в два слоя. Первый слой выполняется в вертикальном положении с обеих сторон окружности трубы. После этого труба поворачивается на 90 градусов и сваривается оставшаяся часть окружности трубы. Второй слой выполняется при непрерывном повороте трубы против часовой стрелки. Для сварки используются электроды диаметром 3 мм.
4. Антикоррозийная изоляция. Перед изоляцией трубопровод очищается от ржавчины и грунтуется. Изоляция осуществляется при помощи полимерной липкой ленты.
5. Испытания газопровода. Перед началом эксплуатации осуществляют продувку газопровода воздухом в течение не менее 24 ч. Все сварные соединения проверяют на прочность мыльным раствором.