МОБИЛЬНО, НАДЕЖНО, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНО

Современные тенденции развития строительного рынка изменяют схему логистики производства и доставки бетона. Работы на малогабаритных площадках бесфундаментных установок или установок с перевозными фундаментами приобретают все большее распространение. На сегодня локальные работы на 5-7 тыс. куб.м не имеют альтернативы мобильным установкам. Мобильные установки более компактны, находятся в транспортном габарите, что дает возможность передвигаться либо в стандартном трейлере, либо своим ходом. Минимальное время монтажа установки на объекте 8 часов. Установки производительностью 40, 60 м3 в час выпускаются в скиповой версии, установки 80, 90, 100, 130 м3 в час – в конвейерном варианте с наклонной шевронной лентой шириной 800-1200мм.
Мобильные установки встраиваются в любые площадки, под любые системы подачи материала, в т.ч. в действующие ЖБИ. В этом случае установки дооборудываются системами адресной подачи бетона, специальными воронками для работы с бетононасосами. Есть возможность обеспечить сквозной проезд автобетоносмесителей.
При проектировании бункеров заполнителей применен модульный принцип построения. Бункеры могут быть легко перевезены на стандартных грузовиках и легко установлены на стройплощадке. Вместимость бункеров варьируется от 40 до 250 м3, каждый бункер может быть разделён на 3, 4, 5 секций в зависимости от видов заполнителей. Все модули спроектированы с отверстиями, выполненными на заводских линиях с компьютерным контролем, что гарантирует лёгкость их крепления друг к друг с помощью болтов. При сборке заводов мобильной серии не требуется сварка или клепка.
В зависимости от требуемой вместимости расходных бункеров, заполнители могут загружаться с помощью автоматической системы загрузки, состоящей из устанавливаемого на земле приемного бункера и радиального ленточного транспортера. Такая конфигурация позволяет получить небывало большую для мобильных бетонных заводов вместимость хранилищ для заполнителей (250 м3) без затрат времени и средств на устройство основания и других сложных конструкций. В случае если загрузка заполнителей в бункер ведется фронтальными погрузчиками, у опорного каркаса хранилища возводится одно- или двухсторонний низкопрофильный подъездной пандус. Есть возможность сооружения подземного склада инертного материала.
Мобильные заводы могут комплектоваться планетарным, двухвальным смесителями и смесителями непрерывного действия. Благодаря эффективности принудительного перемешивания, все смесители обеспечивают высокую однородность смеси при минимальном времени перемешивания. Внутренняя поверхность смесителей защищена износостойкими листами . Лопасти и скребки изготовлены из износостойкого чугуна. Форма лопастей позволяет достичь оптимального направления потока материала и уменьшить износ рабочих органов.
Все бетоносмесительные установки поставляются с микропроцессорной автоматизированной системой управления, осуществляемой контроль работы установки через модульный PLC контроллер посредством сенсорного экрана с визуализацией технологического процесса, в том числе действий и движений механических частей, текущих параметров весов дозаторов, значения влажности, допустимых отклонений и т.д. Объем памяти на 4000 рецептов в расчете на 1 м3, включая разбивку каждого компонента, время перемешивания и выгрузки, последовательность загрузки компонентов в смеситель.
Установки соответствуют всем экологическим нормам. Для этого они оборудованы необходимыми аспирационными фильтрами и вытяжками. Вместе с бетоносмесительными заводами поставляются мобильные рецайклинговые установки по размыву бетонных смесей, обеспечивающие размыв и отделение твердых материалов диаметром более 0,15мм. При помощи спиральной системы, приводимой внутри наклонного размывочного барабана: слив водяной цементной пульпы из барабана происходит через боковое окно путем вынужденного перелива в шламовые резервуары, откуда цементная пульпа через дозатор воды используется в дальнейшем производстве бетона.