Изоляционные материалы: Пробка

Сырье
Изоляционная пробка изготавливается из коры пробкового дума (Иберийский полуостров, Северная Африка).
Раз в 9 – 10 лет ее можно срезать, не причиняя самому дереву никакого вреда. Использование находящихся под защитой пробковых лесов обеспечивает экологическое равновесие до тех пор, пока не будут сокращены интервалы заготовок коры.

Производство
Пробка запекается под давлением с подачей горячего водяного пара при температуре прибл. 350°С. Под высокой температурой из клеток выделяется естественная смола суберин, вследствие чего клетки увеличиваются (расширяются). Склеивание клеток осуществляется собственной смолой. Изоляционные свойства натуральной пробки улучшаются в результате увеличения размеров. По прошествии времени выхода лишнего воздуха, производится нарезка расширенной пробки в панели. Изоляционный материал для засыпки в полости изготавливается из старых бутылочных пробок. Для производства прессованной пробки кору перемалывают в гранулят, из которого под высоким давлением и с добавкой связующего компонента прессуются блоки. Затем эти блоки разрезаются на панели. Правда, прессованная пробка меньше используется в целях изоляции. Более широко она применяется в качестве напольных покрытий и для улучшения уже существующие ударной звукоизоляции.

Состав
Собственная смола пробки (суберин и воск) обеспечивает сцепление гранулята. Дополнительная обработка для противопожарной защиты, а также защиты от плесени и паразитов не нужна.

Применение
Пробка имеет очень широкий спектр применения. Для крыш – в качестве изоляционного материала между стропилами (гранулят) или изоляции поверхности крыш (панели из запеченной пробки), для стен (комплексные системы теплоизоляции стен, как панели под штукатурным покрытием) или в виде засыпки в полостях конструкций. Прессованная пробка применяется на полах и потолках для улучшения ударной звукоизоляии.

Обработка
Панели из запеченной пробки хорошо нарезаются с помощью деревообрабатывающих устройств (ручные или настольные циркулярные пилы) или электрической ножовки, а также с помощью ручной пилы. Гранулят может засыпаться в качестве бесшовного изоляционного материала вручную или с помощью задувного устройства. При работе с некоторыми продуктами из пробки следует соблюдать требования по технике безопасности.

Демонтаж и возможности утилизации
Повторное использование или повторный монтаж не представляет никаких проблем, если демонтаж был осуществлен чисто и правильно.
Гранулят и переработанные в гранулят панели могут использоваться и в качестве заполнителя для легких строительных материалов.

Технические характеристики
Теплопроводность [W/mK): 0,040-0,045
Число диффузионного сопротивления: 1-2 или 5-10
удельная теплоемкость [J/kgK]: 1800
Объемная плотность [kg/m3]: 70-100